耙式真空干燥機(jī)主要由攪拌軸、滾筒、傳動(dòng)系統(tǒng)和密封裝置組成。雙錐干燥機(jī)所需的熱量主要由攪拌軸和氣缸夾套提供。當(dāng)加熱介質(zhì)進(jìn)入設(shè)備時(shí)，熱量通過(guò)夾套和攪拌軸間接加熱物料。濕料的濕部分被加熱汽化，蒸發(fā)后的濕部分由真空系統(tǒng)及時(shí)抽出。隨著攪拌軸的不斷旋轉(zhuǎn)，物料與受熱面之間的接觸不斷更新，使物料受熱均勻，從而達(dá)到良好的干燥效果。

耙式真空干燥機(jī)主要從擋板夾套、特殊流道熱軸和干燥機(jī)內(nèi)部密封結(jié)構(gòu)三個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)。

耙式真空干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于低溫干燥，加熱介質(zhì)主要為熱水。熱水進(jìn)入常規(guī)真空耙式烘干機(jī)夾套內(nèi)，如果流量過(guò)小，容易在夾套內(nèi)形成“短路”現(xiàn)象，造成夾套受熱不均;如果流量過(guò)大，雖然可以減少“短路”現(xiàn)象，但增加了熱水泵的功耗，同時(shí)，對(duì)熱水循環(huán)管路的密封要求更加嚴(yán)格。采用折流板式夾套結(jié)構(gòu)，熱水從夾套的入口進(jìn)入，由于有固定的流動(dòng)通道，所以無(wú)論熱水流量的大小，熱水都可以流過(guò)夾套的每一個(gè)地方，使夾套均勻受熱;同時(shí)增加了熱水的湍流效應(yīng)，提高了傳熱效率。

耙式真空干燥機(jī)的軸和耙齒為中空，能通入加熱介質(zhì)，其表面可用作傳熱面。因此，軸和耙齒統(tǒng)稱(chēng)為熱軸(也稱(chēng)攪拌軸)。

對(duì)于耙式真空干燥機(jī)，熱軸的傳熱面積占總傳熱面積的60%以上，其傳熱效果直接影響干燥機(jī)的干燥效率。為了提高熱軸的傳熱效果，在熱軸內(nèi)設(shè)計(jì)了特殊的熱介質(zhì)流動(dòng)通道，大大提高了傳熱效果。

填料密封具有耐熱、耐壓、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、經(jīng)濟(jì)、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因此許多動(dòng)密封都采用填料密封。但在真空耙式干燥機(jī),不同的填料密封容易使干物質(zhì)混入異物和造成污染,因此開(kāi)發(fā)一種新型的雙密封結(jié)構(gòu)與端蓋之間的熱軸,這不僅避免了異物落入材料,而且還解決了物質(zhì)泄漏。